Notre propre système PV à Tübingen
Nous utilisons, bien entendu, la surface de notre bâtiment pour produire de l’électricité verte. Notre installation solaire a une puissance de 1 MWp !
L’électricité autoproduite est utilisée, entre autres, pour le ravitaillement de notre flotte de véhicules électriques et des chariots de manutention de l’entrepôt.
Vélos d’entreprise pour nos collaborateurs
Faire un tour dans le magnifique centre-ville de Tübingen pendant la pause de midi ?
Pas de problème : notre parc de vélos (qui a d’ailleurs été créé grâce à des dons) est à la disposition de tout collaborateur. Le meilleur dans tout cela : la séance sportive est ainsi effectuée en même temps !
De plus, nous offrons à chaque collaborateur la possibilité d’utiliser l’offre « Job Bike » et de se rendre ainsi facilement au travail à vélo.
Utilisation de matériaux recyclés
Une grande partie de nos composants sont fabriqués à partir de matériaux recyclés.
Selon les fournisseurs, la part de composants recyclés varie entre 40% et 100%, en fonction du matériau et du composant !
À l’avenir, nous nous efforcerons d’augmenter encore cette proportion et de rechercher de nouvelles solutions.
Loi sur les chaînes d’approvisionnement – protection des droits de l’homme
À partir de 2023, les entreprises seront tenues de garantir le respect des droits de l’homme tout au long de leur chaîne d’approvisionnement.
Nous prenons également nos responsabilités et contrôlons déjà, de manière fiable, les processus de nos fournisseurs.
Achat d’électricité durable
Les systèmes photovoltaïques installés sur notre entrepôt, construit en 2023, produisent environ 1 million de kWh d'électricité par an.
L'électricité verte produite est utilisée pour alimenter notre gamme de véhicules d'entrepôt, pour chauffer notre entrepôt à l'aide d'une pompe à chaleur et pour le transport au sol dans l'entrepôt.
Grâce aux batteries lithium-ion nouvellement installées, ces véhicules d'entrepôt durent encore plus longtemps !
Matériaux de remplissage et d’emballage durables
Faire du neuf avec du vieux ! Nous avons développé un processus qui nous permet de produire, nous-mêmes, notre matériel de remplissage à partir de cartons 100% recyclés. Et la boucle n’est pas encore bouclée. En effet, nous encourageons tous les destinataires à réutiliser le matériel d’emballage ! Du ruban adhésif en plastique ? Pas chez nous ! Nos colis arrivent chez nos clients bien emballés avec du ruban adhésif en papier.
Ce processus de recyclage permet d’économiser plusieurs kilos de déchets de carton par jour ouvrable.
Courts trajets
Nous attachons une grande importance à ce que notre système de montage vous parvienne par le chemin de transport le plus court.
C’est pourquoi nos experts en logistique optimisent nos itinéraires jusque dans les moindres détails et les évaluent en permanence. Sur cette base, nous pourrons à l’avenir planifier de manière encore plus efficace et durable.
Une chaîne de valeur prolongée
Même après la production et la livraison, la question de la durabilité de nos systèmes de montage occupe encore une place majeure. Une fois la durée de prestation prévue terminée, la majorité des différents composants peuvent être réintroduits dans le processus de création de valeur en étant triés par matériau. Les éléments de construction fabriqués en aluminium ou en acier inoxydable (p. ex. les rails, les profilés de base ou les crochets de toit en acier rond et les vis à double filetage) présentent un potentiel de recyclage pouvant atteindre du 100 % !
Sans oublier qu’il s’agit de matières premières précieuses qui peuvent être remises de manière rentable dans des centres de recyclage à caractère commercial. Les composants de notre système de toiture végétalisée, qui est déjà composé d’éléments recyclés, peuvent également être réutilisés à 100 %.
Un regard vers l’avenir n’exclut pas non plus une nouvelle utilisation de notre système de montage (repowering : réutilisation du système de montage avec de nouveaux modules de même taille).
“ « Chez novotegra, la durabilité commence dès la conception du produit, où nous essayons d’atteindre la plus grande stabilité possible avec le moins de matériaux possible. Elle se poursuit avec l’extrême longévité de nos systèmes de montage, pour lesquels nous offrons une garantie produit de 12 ans. Et grâce à la récente acquisition de PV Integ, nous nous lançons dans de toutes nouvelles applications sur les toits verts, en utilisant du plastique recyclé. Nous concevons la durabilité de manière plus globale et impliquons donc également nos fournisseurs et nos clients dans cette approche ».
Stratégie climatique BayWa AG à l’échelle du groupe
En 2017, BayWa r.e. s’était fixé pour objectif de rendre toutes ses activités d’exploitation neutres en termes de CO2, et ce à partir de 2018. Nous avons atteint cet objectif puisque nous compensons intégralement nos émissions de CO2 de notre exploitation depuis fin 2018. Ce n’était toutefois pour nous qu’une première étape. En 2020, nous avons lancé notre nouvelle stratégie de durabilité baptisée « Sustainability Framework 2025 ». Notre objectif est d’élargir notre engagement actuel en matière de durabilité – conformément à la devise « Beyond Carbon » (au-delà de la compensation des émissions de CO2) – pour y inclure des aspects sociaux, économiques et environnementaux. En outre, le « Sustainability Framework 2025 » renforce et encourage les initiatives et les projets de durabilité soutenus par nos collaborateurs et poursuivant des objectifs dans les domaines du social, de l’économie et de la protection de l’environnement.
